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聚乙烯薄膜，常被简称为PVC膜，是由聚乙烯树与其他改性剂经过一系列工艺处理后制成的。这些工艺包括压延或吹塑，以形成具有特定厚度的薄膜。其厚度通常介于0.08至0.2毫米之间，若超过0.25毫米，则被称为PVC片材。在制作过程中，还会向PVC树脂中添加增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，以确保薄膜的性能和质量。
PVC膜的分类及其应用
聚乙烯薄膜可主要分为两类：增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜，和未增塑PVC薄膜，即硬质PVC薄膜。在市场上，硬质PVC的占比约为三分之二，而软质PVC占比三分之一。软质PVC因其柔软剂成分而具有良好的弹性，常被用于地板、天花板及皮革表层的制作。然而，其易脆且不易保存的特性限制了其应用范围。相比之下，硬质PVC则不含柔软剂，展现出优异的柔韧性和易成型特点，同时具有无毒、无污染且保存时间长的优点，因此具有广阔的开发应用前景。此外，PVC膜作为一种真空吸塑膜，被广泛应用于各类面板的表层包装，如装饰膜和附胶膜，涵盖建材、包装、医药等多个行业。其中，建材行业的需求量最大，占比高达60%，其次是包装行业。
（1）根据原料类型分类
薄膜可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜以及聚薄膜等多种类型。
（2）按薄膜的用途来划分
它有多种类型，包括农用薄膜（如地膜和大棚膜，根据具体用途进一步细分）、包装薄膜（如食品包装膜和工业制品用包装膜等）以及特殊用途的薄膜，如透气薄膜、水溶薄膜和具有压电性能的薄膜等。
（3）根据薄膜的成型工艺
我们可以将其分为几类。有通过挤出塑化后吹塑成型的薄膜，这类薄膜被称为吹塑薄膜。其次，经过挤出塑化，熔融料在模具口流延成型的薄膜则被称为流延薄膜。另外，在压延机上，通过几根辊筒的辗压塑化原料制成的薄膜，则被归类为压延薄膜。
PVC膜在电气领域的应用尤为突出，特别是作为电工胶粘带的主要成分，其特性还使其适用于保护胶粘带、箱包粘胶带、标识胶粘带、广告贴以及管路胶粘带等多种场合。此外，PVC膜在日常生活中的使用也极为广泛，涵盖鞋业、玩具、雨衣、台布、雨伞以及农用膜等多个方面。值得注意的是，普通PVC棚膜由于制膜过程中未加入耐老助剂，其使用寿命仅为4~6个月，仅适用于一季作物的生长，因此正逐渐被市场淘汰。
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